Präzisions-CNC-Drehbearbeitung von S235JRC+C Rundstahl für deutschen Lohnfertiger

Präzisions-CNC-Drehbearbeitung von S235JRC+C Rundstahl für deutschen Lohnfertiger

Die Ausgangslage

Ein etablierter deutscher Lohnfertiger benötigte für die Fertigung des Bauteils 301-308-30 zusätzliche Fertigungskapazitäten, die intern nicht zeitnah bereitgestellt werden konnten. Die Herausforderung lag in der präzisen Bearbeitung eines spezifischen Rundstahlmaterials unter Einhaltung strenger Qualitäts- und Terminvorgaben.

Technische Spezifikationen

• Material: Gezogener Rundstahl Ø6 h9 S235JRC+C nach EN 10277
• Stückzahl: 200 Stück
• Technologie: CNC-Drehbearbeitung, Präzisionszerspanung, automatisiertes Ablängen, Entgraten und Oberflächenschutz
• Besonderheiten:
  • Sorgfältige Qualitätsabnahme der Rohmaterialien.
  • Automatisierte Ablängphase mit programmierten Sägeschnittzugaben zur Gewährleistung einer sauberen Endbearbeitung.
  • Bearbeitung des Bauteils 301-308-30 auf CNC-Drehzentren mit Präzisions-High-Speed (HSM) Parametern.
  • Nach der mechanischen Bearbeitung erfolgen Präzisionsentgraten, Reinigung und die Applikation der vorgeschriebenen Oberflächenschutzbeschichtung.

Das HUPROD-Ergebnis

Durch den Einsatz des HUPROD-Fertigungsnetzwerks konnten die exakt benötigten Kapazitäten und spezialisierten Bearbeitungskompetenzen effizient identifiziert und bereitgestellt werden. Die Fertigung der 200 Bauteile erfolgte unter strikter Einhaltung der technischen Parameter und der geforderten Qualitätsstandards. Die termingerechte Lieferung ermöglichte dem deutschen Lohnfertiger, seine Produktionsplanung einzuhalten und Lieferverpflichtungen gegenüber seinem Endkunden ohne Verzögerungen zu erfüllen.