Lasergeschnittene Teile (Laserschneiden) – Technische Spezifikationen & Leistungsportfolio
Technologische Übersicht & Unterverfahren
Das Laserschneiden bei HUPROD basiert auf modernsten CNC-gesteuerten Systemen. Wir kombinieren verschiedene Laserquellen, um für jede Materialart und Dicke die wirtschaftlichste und präziseste Lösung zu bieten.
Verfahren Laserquelle Wellenlänge HauptvorteileFiber-Laser (Faserlaser) Festkörperlaser ~1,06 µm Hohe Geschwindigkeit bei Dünnblech, ideal für Buntmetalle (Kupfer, Messing).
CO2-Laser Gaslaser ~10,6 µm Überlegene Kantenqualität bei dicken Baustählen und Verbundwerkstoffen.
Stickstoffschneiden (N2) Hochdruck - Oxidfreie Schnittkanten; sofortige Weiterverarbeitung (Lackieren/Schweißen) möglich.
Sauerstoffschneiden (O2) Reaktiv - Hohe Produktivität bei sehr dicken Baustahlplatten durch exotherme Reaktion.
Maßbereiche & Kapazitäten
Die Kenntnis der physikalischen Grenzen ist für die Konstruktionsphase entscheidend.
Maximaler Arbeitsbereich: 3.000 mm x 1.500 mm (Großformat)
Maximales Werkstückgewicht: 900 kg (Standard-Wechseltisch-Systeme)
Schnittspalt (Kerf): 0,1 mm bis 0,4 mm (abhängig von der Materialstärke)
Minimale Lochdurchmesser: Entspricht der Materialstärke (D ≥ s)
Werkstoffe & Materialspezifikationen
Wir verarbeiten ausschließlich zertifizierte Werkstoffe mit lückenloser Rückverfolgbarkeit.
Werkstoffgruppe Werkstoff-Nummer (EN) Handelsbezeichnung / Spezifikation Max. Dicke (mm)
Baustahl 1.0038 / 1.0577 S235JR / S355J2+N 25 mm
Edelstahl 1.4301 / 1.4404 V2A / V4A (X5CrNi18-10) 20 mm
Aluminium 3.3535 / 3.2315 AlMg3 / AlSi1MgMn (EN AW-6082) 12 mm
Buntmetalle 2.0060 / 2.0321 Kupfer (E-Cu) / Messing (Ms63) 6 mm
Verschleißfest 1.8714 Hardox 450 / 500 (Abriebfest) 15 mm
Maschinenpark & Steuerungen
Unser Netzwerk nutzt Industrie-4.0-fähige Anlagen, um digitale Durchgängigkeit (CAD/CAM) zu gewährleisten.
Anlagen: Trumpf TruLaser (Serie 3030/5030), Bystronic ByStar Fiber (bis 12kW+), Amada Ensis.
Steuerungen: Siemens Sinumerik, Fanuc, Mazatrol.
Software-Integration: Automatisierte Nesting-Algorithmen (Verschachtelung) zur Materialoptimierung (Verschnittrate < 15%).
Maßtoleranzen & Oberflächengüte (nach ISO 9013)
Präzision ist unser Standard. Wir fertigen streng nach internationalen Normen.
Eigenschaft Referenznorm Toleranzbereich / Wert
Maßtoleranz DIN EN ISO 9013-1 +/- 0,1 mm bis +/- 0,3 mm (abhängig von Dicke)
Rechtwinkligkeit DIN EN ISO 9013 Bereich 1 bis 2
Positioniergenauigkeit VDI/DGQ 3441 +/- 0,05 mm
Oberflächenrauheit (Rz) Schnittkante 10 µm (Dünnblech) bis 80 µm (Dickblech)
Qualitätssicherung & Messtechnik
Ein digital überwachter Prozess garantiert die Konformität jedes Bauteils.
Messmittel: Kalibrierte digitale Messschieber, 2D-Inspec-Messscanner für automatischen Soll-Ist-Vergleich mit der CAD-Datei.
Prüfverfahren: Visuelle Kontrolle auf Gratbildung, Prüfung der Winkligkeit, Rauheitsmessung der Schnittkante.
Dokumentation & Zertifikate
Für die Zulassung in Branchen wie Automotive oder Anlagenbau liefern wir die notwendigen Belege.
Materialzeugnis: Werkszeugnis nach EN 10204-3.1 (mechanische & chemische Werte).
Prüfprotokoll: Erstmusterprüfbericht (EMPB) nach VDA oder PPAP.
Zertifizierung: Partnerbetriebe sind zertifiziert nach ISO 9001:2015 und ISO 1090 (für Bauprodukte).
Design for Manufacturing (DFM) – Konstruktionshinweise
Optimieren Sie Ihre Kosten durch fertigungsgerechte Konstruktion:
Stegbreiten: Zwischen zwei Konturen sollte mindestens die Materialstärke als Abstand verbleiben (Minimierung der thermischen Belastung).
Eckradien: Vermeidung spitzer Winkel (R < 0,5 mm) zur Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit und Reduzierung von Spannungsrissen.
Gravuren: Wir bieten Laserbeschriftungen für Teilenummern oder Logos direkt im Schneidprozess an.
Logistik & Wertschöpfungskette
Finishing: Maschinelles Entgraten, Verrunden, Trowalisieren (Gleitschleifen).
Oberflächenschutz: Beidseitige Schutzfolie für Sichtteile; Korrosionsschutz durch VCI-Verpackung.
Versand: Just-in-Time (JIT) Lieferung mit Tracking-System für den gesamten DACH-Raum.
Geschäftsmodelle & Partnerschaftliche Zusammenarbeit
HUPROD agiert als Ihr verlängerter Arm in der Fertigung.
Rahmenverträge: Preisgarantien über 12 Monate bei jährlichen Abnahmemengen.
Konsignationslager: Vorhaltung von Sicherheitsbeständen in Ungarn zur Reduzierung Ihrer Lagerkosten.
Express-Fertigung: Produktion und Versand innerhalb von 48 bis 72 Stunden für Prototypen.
Persönliches Audit: Möglichkeiten zur Vor-Ort-Besichtigung der Fertigungsstätten und technische Abstimmungsgespräche.